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EN25/826M31/X9931 forjaram o material do cromo do níquel da liga dos anéis do aço

China SHANGHAI UNITE STEEL Certificações
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EN25/826M31/X9931 forjaram o material do cromo do níquel da liga dos anéis do aço

EN25 / 826M31 / X9931 Forged Steel Rings Alloy Nickel Chromium Material
EN25 / 826M31 / X9931 Forged Steel Rings Alloy Nickel Chromium Material EN25 / 826M31 / X9931 Forged Steel Rings Alloy Nickel Chromium Material EN25 / 826M31 / X9931 Forged Steel Rings Alloy Nickel Chromium Material EN25 / 826M31 / X9931 Forged Steel Rings Alloy Nickel Chromium Material

Imagem Grande :  EN25/826M31/X9931 forjaram o material do cromo do níquel da liga dos anéis do aço

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: UST
Certificação: ISO9001
Número do modelo: OD até 8,000mm; Identificação até 7,800mm; Espessura até 500mm

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: MOQ: 1 parte
Preço: USD 80- 1200/piece
Detalhes da embalagem: Caso de madeira ou de acordo com a exigência de clientes
Tempo de entrega: No prazo de 5-35 dias
Habilidade da fonte: 800 partes/mês
Descrição de produto detalhada
Porta: China, principal porto Pacote: Caso de madeira ou de acordo com a exigência de clientes
MOQ: 1 parte Pagamento: T / T ou L / C
Técnica da produção: quente forjado Inspeção: O terceiro é aceitável
Realçar:

Forged Rings

,

Forging Stainless Steel

O cromo do níquel da liga EN25/826M31/X9931 forjou os anéis de aço

 

Descrição: EN25 é 2,5% um níquel - cromo - hardenability alto do molibdênio, aço de alta elasticidade, fornecido geralmente endurecido e moderado na escala elástica 930 - Mpa 1080 (circunstância U) Rc 28 - 36.
Caracterizado por de grande resistência e pela dureza muito nas grandes partes - similares a EN26 mas com mais baixo índice de carbono.
EN25 pre endurecido e moderado pode ser uma superfície mais adicional endurecida pela chama ou uma indução que endurece-se, e pela nitruração.
EN25 é usado extensivamente na maioria de setores industriais para a exigência das aplicações mais de alta elasticidade e a força de rendimento do que 4140 podem fornecer
 

APLICAÇÕES:

X9931 é apropriado para os deveres os mais severos onde a liberdade da fragilidade da têmpera é necessária. Tem de grande resistência e a dureza nas grandes partes. As aplicações incluem eixos da movimentação pesados, eixos, engrenagens, pinos da máquina escavadora, automotivos, e geral, projetando aplicações, tais como eixos, as bielas, eixos da bomba e de engrenagem, morrem blocos do suporte, e os pinos carbonosos do apoio de telhado da parede longa.

 

ESPECIFICAÇÕES RELACIONADAS:

Austrália COMO 1444-2007 X9931

Alemanha W.Nr 1,6743 32NiCrMo10 4

Grâ Bretanha BS970: Parte 3: 1991 826M31

BS970: 1955 EN25

 

Composição quimica %:

Carbono 0.37-0.44

Silicone 0.17-0.37

Manganês 0.50-0.80

Fósforo 0,04 máximo

Enxofre 0,04 máximo

Cromo 0.60-0.90

Molibdênio 0.15-0.25

Níquel 1.25-1.85

 

Processo: CES + LF + VOD + forjado + tratamento térmico (opcional)

 

ESCALA DO TAMANHO:

 

OD até 8,000mm; Identificação até 7,800mm; Espessura até 500mm

 

REVESTIMENTOS DA SUPERFÍCIE:

H10 preto, descascado de K12, estirado a frio, girado & polonês, H11, precisão H9 à terra, H8

 

 

Teste ultrassônico: ASTM A 388 ou de acordo com a exigência de clientes

 

Forjadura
Calor a OC 1150 - 1200 o máximo de OC, posse até a temperatura é uniforme durante todo a seção.
Não forje abaixo de 850 OC.
A operação de forjamento de seguimento a parte do trabalho deve ser refrigerada tão lentamente como possível na areia ou no cal seco etc….


Tratamento térmico
Recozimento
O calor a 800 OC - 850 OC, posse até a temperatura é uniforme durante todo a seção e esfria na fornalha.
Chama ou endurecimento de indução
A barra endurecida e moderada de EN25 pode ser uma superfície mais adicional endurecida ou pela chama ou os métodos do endurecimento de indução tendo por resultado uma dureza do caso de Rc 50 aproximadamente porções devem ser aquecidos o mais rapidamente possível à variação da temperatura austenítica (830 OC - 850 OC) e a profundidade exigida do caso seguida por um óleo imediato ou pela água extingue, segundo a dureza exigida, o tamanho do workpiece/forma e arranjos extinguir.
Extinguir de seguimento para entregar morno, a maioria de componentes deve ser moderado entre 150 OC - 200 OC para remover extinguir esforços no caso. Isto terá pouco efeito na dureza do caso.
Endurecimento
O calor a 830 OC - 850 OC, posse até que a temperatura esteja uniforme durante todo a seção, embeba por 10 - 15 minutos por 25 milímetros da seção, e extingue no óleo, na água, ou no polímero como necessário.
o *Temper imediatamente quando imóvel entrega morno.
Nitruração
A barra endurecida e moderada de EN25 pode igualmente com sucesso ser nitrided, dando uma dureza de superfície até de Rc 60. A nitruração é realizada em 490 OC - 530 OC, seguido refrigerar lento (nenhum extinga) reduzindo o problema da distorção. As peças podem consequentemente ser feitas à máquina ao tamanho final próximo, deixando uma permissão de moedura somente. A resistência à tração do núcleo não é geralmente afetada desde que a variação da temperatura da nitruração está geralmente abaixo da temperatura de moderação original empregada.
N.B. Níquel é inerte à ação do nitrogênio e no general resiste sua difusão no aço, e este pode conduzir a uma dureza da caixa baixa ou a uns tempos de ciclo mais longos da nitruração para os aços que contêm o níquel tal como EN25.
Alívio de esforço
O calor a 640 OC - 660 OC, posse até que a temperatura esteja uniforme durante todo a seção, embebe para 1 hora por 25 milímetros da seção, e esfria no ar imóvel.
Moderação
Reaqueça a 450 OC - 660 OC como necessário, guarde até que a temperatura esteja uniforme durante todo a seção, embeba para 1 hora por 25 milímetros da seção, e esfrie no ar imóvel.
N.B.Tempering deve ser evitado se possível dentro da escala 250 OC - 450 OC devido à fragilidade da têmpera.
Notas no tratamento térmico
As temperaturas de aquecimento, taxa dos tempos do aquecimento, refrigerar e embeber variarão devido aos fatores tais como o tipo da fornalha do tamanho/forma da parte do trabalho igualmente empregado, extinguindo facilidades de transferência da parte do meio e do trabalho etc….

Fazer à máquina
EN25 no endurecido e moderado como a condição fornecida é considerada ainda como sendo prontamente produzível à máquina e operações tais como o gerencio e o furo etc. pode ser realizado satisfatoriamente usando fabricantes da máquina, recomendações para o tipo apropriado da ferramenta - alimentações e velocidades.

Solda
A soldadura de EN25 na condição endurecida e moderada (como fornecido normalmente), não é recomendada e deve ser evitada se em toda possível, porque as propriedades mecânicas serão alteradas dentro da zona afetada de calor da solda. Prefere-se que soldando esteja realizado em EN25 quando na condição recozida, e que a parte do trabalho, imediatamente em refrigerar para entregar morno, é então esforço aliviado em 640 OC - 660 OC antes do endurecimento e da moderação.
Se soldando no endurecido e a condição moderada é realmente necessária, a seguir a parte do trabalho, imediatamente em refrigerar para entregar morno, deve ser se possível força aliviado em 15 C abaixo da temperatura de moderação original (se sabido).
Procedimento de soldadura
Soldadura de EN25 no que circunstância deve sempre ser realizada usando os baixos elétrodos de hidrogênio

 

Certificado da qualidade: emitido em inglês, além nos termos do normal, processo de produção, a força de rendimento da propriedade mecânica, resistência à tração, alongamento e dureza, forjou a relação, resultado da análise de UT, tamanho de grão, métodos do tratamento térmico e a amostra de é mostrada no certificado da qualidade.

 

Marcação: O calor não será frio carimbado e a categoria de aço, o diâmetro milímetro, o comprimento milímetro, e o LOGOTIPO do fabricante e o peso quilograma são pintados

 

 

aplicaçãoprocessoinspeção

 

 

Contacto
SHANGHAI UNITE STEEL

Pessoa de Contato: Anndy

Telefone: +8615502127172

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